设为首页 | 加入收藏 | 在线留言 | 网站地图

logo
热门搜索:TPU松紧带 TPU弹力带 TPU肩带 TPU水晶线
首页 > 常见问题 > 拜耳TPU胶粒的注塑加工中的保压冷却工艺及分析(TPU松紧带)
常见问题

拜耳TPU胶粒的注塑加工中的保压冷却工艺及分析(TPU松紧带)

时间:2014-05-05 09:41 来源:未知 作者:admin 点击:
          保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加TPU密度(增密),以补偿德国拜耳TPU的收缩行为。在保压过程中,由于模腔中已经填TPU,背压较高。在保压压实过程中,德国拜耳TPU注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动,TPU的流动速度也较为缓慢,这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段,TPU受模壁冷却固化加快,熔体粘度增加也很快,因此德国拜耳TPU模具型腔内的阻力很大。在保压的后期,材料密度持续增大,TPU塑件也逐渐成型,保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止,此时保压阶段的模腔压力达到最高值。
          在保压阶段,由于压力相当高,TPU呈现部分可压缩特性。在压力较高区域,TPU较为密实,密度较高;在压力较低区域,德国拜耳TPU较为疏松,密度较低,因此造成密度分布随位置及时间发生变化。保压过程中TPU流速极低,流动不再起主导作用;压力为影响保压过程的主要因素。保压过程中TPU已经充满模腔,此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助TPU传递至模壁表面,有撑开模具的趋势,因此需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将模具撑开,对于模具的排气具有帮助作用;但若涨模力过大,易造成成型品毛边、溢料,甚至撑开模具。因此在选择注塑机时,应选择具有足够大锁模力的注塑机,以防止涨模现象并能有效进行保压。


        冷却阶段
       在德国拜耳TPU注塑成型模具中,冷却系统的设计非常重要。这是因为成型德国拜耳TPU制品只有冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免德国拜耳TPU制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%~80%,因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间,提高注塑生产率,降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长,增加成本;冷却不均匀更会进一步造成制品的翘曲变形。
        根据实验,由熔体进入模具的热量大体分两部分散发,一部分有5%经辐射、对流传递到大气中,其余95%从熔体传导到模具。制品在模具中由于冷却水管的作用,热量由模腔中的通过热传导经模架传至冷却水管,再通过热对流被冷却液带走。少数未被冷却水带走的热量则继续在模具中传导,至接触外界后散溢于空气中。
TPU注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重最大,大约为70%~80%。因此冷却时间将直接影响德国拜耳TPU制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段TPU制品温度应冷却至低于德国制品的热变形温度,以防止TPU制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。
       影响制品冷却速率的因素有:
德国拜耳TPU制品设计方面:主要是制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般而言,冷却时间约与制品厚度的平方成正比,或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。
模具材料及其冷却方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从TPU传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
冷却水管配置方式:冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
冷却液流量:冷却水流量越大(一般以达到紊流为佳),冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
冷却液的性质:冷却液的粘度及热传导系数也会影响到德国拜耳TPU模具的热传导效果。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
德国拜耳TPU选择:是指拜耳TPU将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。拜耳TPU热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是TPU比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。
加工参数设定:料温越高,模温越高,顶出温度越低,所需冷却时间越长。

TPU松紧带,透明肩带,透明膊头带,透明丈巾,TPU口罩带,TPU水晶线
上一篇:TPU弹力带弹力如何区分?        下一篇:TPU松紧带一般用在什么地方
产品直通车
本页关键词
TPU松紧带、拜耳TPU胶粒
首页 | TPU弹力带 | TPU肩带 | TPU产品展示 | 应用案例 | 客户见证 | 资讯中心 | 品质标准 | 关于韵泽 | 联系韵泽