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技术支持

TPU弹力带生产过程中常见问题及处理方法

时间:2013-11-22 17:15 来源:未知 作者:admin 点击:
 
TPU弹力带常见问题如下:
表面不平,有凹陷
原因:                         解决方法:
模具进料不足                   增加料
熔料温度高                     降低加工温度
注射时间短                     增加注射时间
注射压力低                     提高注射压力
 
气泡
原因:                         解决方法:
料没烘干                       烘料90-100度2-3小时(如不能立即融胶注射,
                  可保存在料斗内,并以80度保温)
背压低                         适当提高背压
 
有裂痕
原因:                         解决方法:
粘模                         
 
翘曲,变形
原因:                         解决方法:
冷却时间过短                   延长冷却时间(注塑型建议冷却时间控制在20-30秒,如模具有冷却水或者冷却油,可适当减少5-10秒左右)
 
5.毛边,披锋
原因:                         解决方法:  
压力过大                       调整射胶压力
 
6.粘模(脱模困难)
延长冷却时间
降低注射压力或熔料温度(熔料温度过高会使原料受热分解,使制品卡在模腔中造成难脱模)
使用脱模剂(TPU正常来讲,注塑出现的粘模机会比较大,越软的料,粘的机会越大)
 
7.光泽不够
注射压力,速度太低
提高模具温度
模具研磨不充分
烘料不干
 
8.有不溶颗粒
提高加工温度
提高背压
产品直通车
本页关键词
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