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技术支持

TPU的加工工艺

时间:2013-11-26 14:31 来源:未知 作者:admin 点击:
干燥
1.在成型前,无论捷鑫斯®JXSprene TPU原料包装良否,皆必须预先干燥。 
2.由于TPU易吸湿及易水解特性,未充分干燥的捷鑫斯®JXSprene TPU原料易导致加工困难,射出品表面不良及成品物性的降低,所以在成型前必须先把捷鑫斯®JXSprene TPU原料充分干燥至含水量200PPM(0.02%)以下。 
3.若使用色粉或色母染色,必须与TPU本色粒子充分混合后,一起干燥。 
4.无论传统的循环气体干燥箱或除湿干燥机皆可用来干燥捷鑫斯®JXSprene TPU,建议的干燥条件如下: 
Shore 60A~80A : 90~100℃,3~5hrs。
Shore 85A~98A :100~105℃,3~5hrs。
Shore  60D~71D :105~110℃,3~5hrs。

加工环境与环保建议
                        捷鑫斯®JXSprene TPU和一般热可塑性塑橡胶相同,在某个温度以上也会分解,当充分干燥后的TPU 粒子加工中有烟气产生时,代表原料已发生分解;TPU 大约在温度230℃时间开始缓慢分解,所以操作间要通风及有效排气设备。TPU的材质不会污染环境,不能再加工的废弃物可丢弃在一般垃圾场或焚化场,但必须遵守环保规章。

包装及储存
                        良好的包装,应储存在阴凉干燥,远离阳光处。

射出加工温度
                        建议的射出加工温度依成品的大小尺寸及肉厚,射出机大小而酌予调整。

模温
                        一般保持在常温25℃至45℃即可,若为了某些目的,如加工透明规格,可以冷水通模具内部管路,保持模具温度约在10℃左右,以达到透明及减少冷却时间效果。 

                        缩水率由於TPU是由单体定量合成而成,且其在融熔时为半黏稠胶质,所以其缩水率易受到成品设计(如入口点、肉厚、形状)及射出条件(温度、保压、射压、模温)的影响而改变,所以欲十分精确地预测射出部品的缩水率是相当困难。

押出成型介绍
                        押出成型机一般单螺杆三段式押出机适合於TPU的押出,而L/D介於20~30,压缩比介於2.5~3.5皆可以使用。螺杆的螺距与直径等长,浅的螺纹深度效果较佳,螺杆及管料的间隙约为0.1~0.2mm。最佳的螺杆设计应避免激烈摩擦过热而使得材料分解裂化,降低机械物性,因此螺杆转速应依螺杆直径而设定於30~50rpm范围。

隔板及滤网
                        按螺杆直径大小,隔板的孔洞约为1.5~5.0mm,且使用2片400mesh/cm滤网,中间夹2片900 mesh/cm滤网可得到最佳效果。但如於吹膜等要求较严格的加工时,尚须更细的滤网。

押出机的清洗
                        需要停机一段时间时,可使用PS或HDPE来清洗料管。模头及接头(Adapter)须视使用情况,一段时间後清洗累积的焦化物。

模头设计
                        为使材料能有顺畅的流动,并方便模头的清洗,在模头的设计上应避免死角。管件或异性押出必须使用长型的模头,除了降低剪切应力外,也会有较稳定的押出量,其长度为喷嘴直径的2~4倍。

冷却与定形
TPI的冷却水槽设备,通常比一般热可塑性塑胶为长,长度依据材料规格,押出形状,断面和抽拉速度而定。由於TPU的摩擦系数较一般热可塑性塑胶为高,故定形亦比较困难,较高硬度的TPU比低硬度容易定形。
       

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