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TPU彩色弹力带配色中的问题

发表时间 :2021-09-22 作者 :韵泽
TPU是一种高分子量的聚合物且内部分子活跃,这种天然属性导致着色难度较大、稳定性不佳。


  第一:颜色都好配,但也都有瓶颈颜色;

  第二:色粉选择时考虑,TPU内颜料容易迁移析出,色粉分散要好(TPU所谓吃色粉)

  其三:可以选择TPU专用色母粒,一是简单、干净、技术要求低、二是还有色母供应商承担一定的售后服务和技术支持以及质量风险

  普通色粉、色母用于TPU的常见问题

  1. 使用普通黑色母,产品表面出粉、起皮

  原因:普通色母基材普遍是高流动性PE,且加入低分子润滑剂(聚乙烯蜡等),与TPU相容性差

  2. 使用黑色母,产品表面显“发霉绿色”

  原因:这种现象常见于TPU杂色回料、黑色回料注塑的产品,色粉颜料超过饱和值,被TPU本身的大分子团挤出

  3. 彩色色母未能完全分散,着色不均匀

  原因:色母中的基材流动性不够,扩散剂选择错误;某些颜色色粉与TPU相容性差

  4. 黑色色母比重大,着色不佳

  原因:为了降低色母成本大量使用填充料(碳酸钙等),造成实际黑色粉含量偏低,且填充料本身会对TPU物性造成负面影响

  5. 加工完的产品发生变色现象

  原因:常见红色、黄色系产品,某些牌号有机色粉分子量很低且在TPU中饱和度低,易被排挤造成变色

  6. TPU高鲜度、荧光色、夜光色等配色困难,达不到产品要求

  原因:没有选取与TPU合适的色粉、添加量过度、配色中加入不合适的钛白粉、高比重夜光色粉扩散困难等

  7. 产品表面发亮、散光

  原因:见于特殊的蓝光TPU、聚醚性TPU等,色母基材相容性差

  8. 使用了TPU色母,但颜料无法很好分散

  原因:TPU原料各种牌号加工温度有差异,色母中的基材加工温度和流动性应该与原料吻合,尽快扩散

  TPU是一种高分子量的聚合物且内部分子活跃,这种天然属性导致着色难度较大、稳定性不佳。理想的配色效果必须在TPU原料、色粉筛选、色母基材、扩散助剂、色母生产工艺等方面取得一个完美的组合。

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